Состав и производство
Для изготовления керамогранита необходима смесь двух сортов белых глин, полевого шпата, кварцевого песка и красителей. Из подготовленной массы формируют плитки и прессуют на гидравлических прессах под давлением 500 кг/ см2. Затем их обжигают при температуре 1300°C. При такой высокой температуре происходит спекание сырья и получается твердый, плотный материал с очень низким водопоглощением.
Типы поверхности
Матовый (неполированный) керамогранит.
Такая поверхность не подвергается никакой дополнительной обработке — эта та самая фактура, которая выходит из обжиговой печи. Стоит подобный материал дешевле других видов керамогранита. Поверхность не имеет блеска, зато обладает очень высокой твердостью (8-9 баллов по шкале MOHS) и наивысшими эксплутационными характеристиками, что позволяет применять керамогранит этого вида в самых жестких условиях.
Полуполированный и полированный керамогранит.
Обработка поверхности абразивными материалами делает керамогранит более капризным. При этом получается великолепный «зеркальный» блеск, но нарушается структура микропор, снижается износостойкость и повышается влагопоглощение. В качестве настенного покрытия полированный керамогранит практически не имеет ограничений по использованию.
Рустикальный или фактурный керамогранит.
Поверхность керамогранита имитирует необработанный камень |